TX Type

TX-C . TX-316 . TX-400 . TX-625 . TX-F51

Der TX-Code identifiziert eine Familie von Lagern und selbstschmierenden Scheiben, die speziell für die Verklebung eines gefüllten PTFE-imprägnierten Gewebes (bleifrei, gemäß der Richtlinie“ELV“ 2000/53/EC des Europäischen Parlaments) auf verschiedenen Metallträgerschichten wie Kohlenstoffstahl, Bronze, Edelstahl und Carbon steel S235 JR hergestellt werden. Die Gleitfläche besteht hauptsächlich aus einem Gewebe, das mit gefülltem PTFE und anderen Elementen imprägniert ist, um eine maximale Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. TX-Produkte finden ihren besten Einsatz in Zeitlupenanwendungen,
mit schweren Lasten, und in trockenen Betriebsbedingungen. Dank der dicken selbstschmierenden Schicht von bis zu 0.40 mm bietet dieses Produkt eine hohe Verschleißfestigkeit und kann in schmutzigen oder abrasiven Umgebungen eingesetzt werden.
Für den TX-Typ wird nicht empfohlen, Öl zu verwenden, während die Verwendung von Spezialfetten wie Silikon oder Lithiumseife nur während der Montage möglich ist.

TX-C – STÜTZSCHALE:
Carbon steel S235 JR

C

0.17%

S

0.045%

Mn

1.40%

N

0.009%

P

0.045%

TX-C – LAGERABSCHNITT

TX-c carbon steel

TX-C – LAST/GESCHWINDIGKEIT GRAFIK

SLIB Italy - Sliding bearings for high pressure and ball bearings.
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TX-316 – STÜTZSCHALE: AISI 316L

C

0.03%

Mn

1.80%

S

0.025%

Cr

16.70%

P

0.03%

Ni

10.00%

Si

0.50%

Mo

2.00%

TX-316 – LAGERABSCHNITT

TX-c aisi 316l

TX-316 – LAST/GESCHWINDIGKEIT GRAFIK

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TX-400 – STÜTZSCHALE:
MONEL (Alloy 400)

Ni+Co

63%min

S

0.024%

C

0.30%

Silicon

0.50%

Mn

2.00%

Cu

28%÷34%

Fe

2.50%

 

TX-400 – LAGERABSCHNITT

TX-c aisi 316l

TX-400 – LAST/GESCHWINDIGKEIT GRAFIK

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TX-625 – STÜTZSCHALE:
INCONEL 625

C

0.10%

Co

1.00%

Mn

0.05%

Ta+Nb

3.15÷4.15%

Cr

20÷23%

Ni

Rest

Mo

8 ÷ 10%

 

TX-625 – LAGERABSCHNITT

TX-c inconel 625

TX-625 – LAST/GESCHWINDIGKEIT GRAFIK

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TX-F51 – STÜTZSCHALE:
DUPLEX A182 F51

C

0.20%

Cr

22.70%

S

< 0.015%

Ni

5.60%

P

0.025%

Mo

3.20%

Si

0.50%

N

0.16%

Mn

1.40%

 

TX-F51 – LAGERABSCHNITT

TX-c duplex a182 f51

TX-F51 – LAST/GESCHWINDIGKEIT GRAFIK

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Größe

BESCHREIBUNG DER TABELLE:

MASSE:

Innen- und Außendurchmesser des Lagers

INTERNAL Ø:

Interner Toleranzbereich Ø nach Montage im Sitz (mm)

SITZ Ø:

Sitztoleranz (mm)

DICKE DER BUCHSE:

Dickentoleranz des fertigen Lagers (mm)

SCHNITT:

Maximale Öffnung der Lagerklappen (mm)

Ø WELLE (Toleranz f7):

Korrekte Messung der mit dem Lager zu verwendenden Welle

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TOLERANZTABELLE

Vergleichstabelle

Alle unsere TX-Typen können auch im PLUS-Modell hergestellt werden, das eine verbesserte Art der Schmierbehandlung aufweist, um den Reibungskoeffizienten weiter zu reduzieren.

TX-C

TX-316

TX-400

TX-625

TX-F51

Bushings
Carbon Steel S235 JR
+Sintering
+ Fiber + filled PTFE

Bushings
Aisi 316L
+ Sintering
+ Fiber + filled PTFE

Bushings
Monel (Alloy 400)
+ Sintering
+ Fiber + filled PTFE

Bushings
Carbon steel S235 JR
+ Sintering
+ Fiber + filled PTFE

Bushings
Duplex A182 F51
+ Sintering
+ Fiber + filled PTFE

FASTRACK SERVICEXXXXX
STÜTZSCHALEC 0.17%
S 0.045%
Mn1.40%
N0.009%
P 0.045%		C 0.03%
Mn 1.80%
S0.025%
 Cr16.70%
 P0.03%
 Ni10.00%
 Si0.50%
 Mo 2.00%		Ni+Co63.0%
 S0.024%
 C0.30%
 Silicon0.50%
 Mn2.00%
 Cu28.0% ÷ 34.0%
 Fe 2.50%		C 0.10%
Co 1.00%
Mn0.05%
Ta + Nb 3.15 ÷ 4.15%
Cr20 ÷ 23%
NiRest
Mo 8 ÷ 10%		C 0.02%,
Cr 22.70%
S<0.015%
 Ni5.60%
 P0.025%
 Mo3.20%
 Si0.50%
 N0.16%
 Mn 1.40%
The given values are nominal values from literature.
SLIDING LAYERS

Special fabric with filled PTFE, colour black-gray, thickness 400 μm, heavy load capacity and self-lubricating under dry operation.

SINTERINGSpecial adhesive between the fabric and the backing steel, thickness 60 μm.
SHAFTThe shaft surface finishing, for optimal performance, shall be between 0.40 and 1.60 μm Ra, depending on different application. Hardness 80 – 160 HB5.

Mechanical Properties

WORKING TEMPERATUREmin – 180 °C
max + 260 °C		min – 180 °C
max + 260 °C		min – 180 °C
max + 260 °C		min – 180 °C
max + 260 °C		min – 180 °C
max + 260 °C
COEFFICIENT OF FRICTION0.03-0.100.03-0.100.03-0.100.03-0.100.03-0.10
MAX. SPEED0.50 m/s0.50 m/s0.50 m/s0.50 m/s0.50 m/s
MAX. STATIC LOAD300 N/mm2300 N/mm2400 N/mm2400 N/mm2400 N/mm2
MAX. DYNAMIC LOAD
(max. speed 0.05 m/s)		190 N/mm2190 N/mm2190 N/mm2190 N/mm2190 N/mm2
MAX. DYNAMIC LOAD
(max. speed 0.50 m/s)		100 N/mm2100 N/mm2100 N/mm2100 N/mm2100 N/mm2
REMARKSFor these products we propose an upgraded version called Plus, with an enhanced coefficient of friction. Range 0.02 – 0.08

Chemical Resistance

HYDROCARBONSExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
HYDROCHLORIC ACID
(concentrate to 10%)		ExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
SULFURIC ACID
(concentrate to 10%)		ExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
METHANEExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
OXYGENExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
SODIUM HYDROXIDEExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
LIQUID NITROGENExcellentExcellentExcellentExcellentExcellentExcellent
SOLVENTSGoodGoodGoodGoodGoodGood

Hinweis: Die Informationen in dieser Tabelle gelten als zuverlässig, aber die Bedingungen und Methoden der Verwendung, die außerhalb unserer Kontrolle liegen, können die Ergebnisse verändern. Die Informationen und Daten in dieser Tabelle sind das Ergebnis einer langen und detaillierten Forschung, jedoch F.lli Paris S.r.l. kann nicht für falsche oder unvollständige Daten verantwortlich gemacht werden. Wir behalten uns vor, diese Produkte ohne vorherige Ankündigung zu ändern.