Tipo TX TCC
TX-316 TCC . TX-625 TCC
Questo codice identifica una linea di cuscinetti che sono stati appositamente realizzati per permettere l’incollaggio di uno speciale strato di tessuto di PTFE caricato (senza piombo, conforme alla normative del Parlamento Europeo “ELV” direttiva 2000/53/CE) su quattro tipi di materiale di supporto, come acciaio al carbonio, bronzo, acciaio inox e Inconel 625.
La parte autolubrificante è composta principalmente da uno speciale tessuto di PTFE caricato e da altri elementi che ne garantiscono l’alta resistenza all’usura. I prodotti TX trovano il loro migliore utilizzo nelle applicazioni con movimenti lenti, con carichi elevati, e dove è richiesto il funzionamento a secco. Grazie all’alto spessore dello strato autolubrificante di circa 0.40 mm, questo prodotto può essere utilizzato in ambienti sporchi e con elementi abrasivi.
Per questo prodotto non è raccomandato l’uso dell’olio. Può essere utilizzato del grasso speciale siliconico o ai saponi di litio solo durante la fase di montaggio.
TX-316 TCC – INVOLUCRO DI SUPPORTO: AISI 316L
C |
0.03% |
Mn |
1.80% |
S |
0.025% |
Cr |
16.70% |
P |
0.03% |
Ni |
10.00% |
Si |
0.50% |
Mo |
2.00% |
TX-316 TCC – SEZIONE DEI CUSCINETTI
TX-316 TCC – GRAFICO CARICO/VELOCITÀ
TX-625 TCC – INVOLUCRO DI SUPPORTO: INCONEL 625
C |
0.10% |
Co |
1.00% |
Mn |
0.05% |
Ta+Nb |
3.15÷4.15% |
Cr |
20÷23% |
Ni |
Rest |
Mo |
8÷10% |
TX-625 TCC – SEZIONE DEI CUSCINETTI
TX-625 TCC – GRAFICO CARICO/VELOCITÀ
Tabella di raffronto
TX-316 CCC |
TX-625 CCC |
|
|---|---|---|
|
Aisi 316L |
Inconel 625 |
|
| INVOLUCRO DI SUPPORTO | C 0.03%, Mn 1.80% S 0.025%, Cr 16.70% P 0.03%, Ni 10.00% Si 0.50%, Mo 2.00% |
C 0.10%, Co 1.00% Mn 0.05%, Mo 8 ÷ 10% Ta + Nb 3.15 ÷ 4.15% Cr 20 ÷ 23%, Ni Rest |
| I valori riportati sono nominali da letteratura. | ||
| STRATI DI SCORRIMENTO |
Tessuto speciale con PTFE Caricato, colore nero-grigio, spessore 400 micron, alta capacità di carico e autolubrificante in operazioni a secco. |
|
| SINTERIZZATORE | Adesivo speciale tra la fibra e la base di acciaio, spessore 60 micron. | |
| ALBERO | La finitura della superficie dell’albero, per performance ottimali, deve essere tra 0.40 e 1.60 micron Ra, a seconda delle applicazioni. Durezza 80 – 160 HB5 | |
Propietà Meccaniche
| TEMPERATURA D’ESERCIZIO | min – 180 °C max + 260 °C | min – 180 °C max + 260 °C |
| COEFFICIENTE DI FRIZIONE | 0.03-0.10 | 0.03-0.10 |
| MASSIMA VELOCITÀ | 0.50 m/s | 0.50 m/s |
| MASSIMA CARICO STATICO | 300 N/mm2 | 400 N/mm2 |
| MASSIMA CARICO DINAMICO (velocità massima 0.05 m/s) |
190 N/mm2 | 190 N/mm2 |
| MASSIMA CARICO DINAMICO (velocità massima 0.50 m/s) |
100 N/mm2 | 100 N/mm2 |
RESISTENZA CHIMICA
| IDROCARBURI | Eccellente | Eccellente |
| ACIDO CLORIDRICO (concentrato al 10%) |
Eccellente | Eccellente |
| ACIDO SOLFORICO (concentrato al 10%) |
Eccellente | Eccellente |
| METANO | Eccellente | Eccellente |
| OSSIGENO | Eccellente | Eccellente |
| IDROSSIDODI SODIO | Eccellente | Eccellente |
| AZOTOLIQUIDO | Eccellente | Eccellente |
| SOLVENTI | Buono | Buono |
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